导热硅脂主要由导热填料和基础油组成。不同的配方和工艺会导致导热硅脂的不同特性。

　　目前，最常用的基础油是二甲基基础油和甲基苯基硅油。在选择时，我们应该注意它们的粘度。如果粘度太低，则导热硅脂锥角穿透和油分离将会太高。相反，如果圆锥贯入过小，可操作性就会降低。粉末表面处理是为了提高导热填料和基础油之间的相容性和稳定性。主要采用干法和湿法处理。在湿法处理中，溶剂会对环境产生一定的影响。如果条件允许，可以设计一个封装的系统来减少对环境的影响，但是随后的溶剂挥发和填料干燥过程的时间相对较长。因此，目前主要采用干法处理，处理剂的选择是根据产品和基础油的具体特性来判断的，主要采用硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。

　　改性处理后的导热填料的填充性能得到明显改善。导热填料主要通过捏合与基础油和添加剂混合，导热填料和添加剂通过机械力分散在基础油中，形成稳定的液体分散体系。对于一些由基础油、导热填料和添加剂混合而成的初级产品，需要将它们移入研磨机中进行研磨，以获得均匀的导热硅脂，而不需要粗增稠剂或添加剂，然后经过减压和解包处理出货即可包装。